用環(huán)氧乙烷濃度監(jiān)測儀，對周圍及工作區(qū)內(nèi)環(huán)氧乙烷濃度進行測試，確保環(huán)氧乙烷濃度不超過允許接觸水平1mg／m3。
1.1　周圍環(huán)境環(huán)氧乙烷濃度的控制　環(huán)氧乙烷滅菌后，多余的氣體需要排出；應將氣體直接排入一定高度的大氣中，排入大氣中的環(huán)氧乙烷**終分解為水和二氧化碳，不會造成環(huán)境污染。
1.2　工作區(qū)內(nèi)環(huán)氧乙烷濃度的控制
1.2.1　選用單支裝，一次用量的劑型，避免反復開關環(huán)氧乙烷氣體時泄漏，導致工作區(qū)內(nèi)濃度升高。
1.2.2　選用先進的環(huán)氧乙烷滅菌器，使氣體的釋放、滅菌均在完全密封的容器內(nèi)全自動完成，減少工作人員在氣體釋放時有可能接觸環(huán)氧乙烷的機會。
1.2.3　滅菌后在滅菌器內(nèi)完成排氣程序，并使被滅菌器內(nèi)的環(huán)氧乙烷殘留量減****低，避免工作人員在取出被滅菌物品時接觸高濃度環(huán)氧乙烷。
1.2.4　工作區(qū)內(nèi)安裝排氣系統(tǒng)保證新鮮空氣循環(huán)。

2　滅菌效果監(jiān)控
2.1　各種參數(shù)的控制　環(huán)氧乙烷的滅菌作用受多種因素影響，包括濃度、溫度、相對濕度、時間等，只有準確而合理控制各種參數(shù)，才能很好地發(fā)揮其殺滅微生物作用，達到滅菌效果。
2.1.1　濕度　微生物的含水量和滅菌環(huán)境的相對濕度，對環(huán)氧乙烷的滅菌作用有顯著的影響，一般情況下，相對濕度應控制在50%～80%之間。
2.1.2　溫度　環(huán)氧乙烷的殺菌作用與溫度有密切的關系。應控制在攝氏37～55℃之間。
2.1.3　濃度　在一定溫度范圍內(nèi)，環(huán)氧乙烷的殺菌作用隨濃度增加而加強。然而，在較高的溫度下，提高環(huán)氧乙烷的濃度，滅菌效果亦不再有顯著增加，一般濃度為400～800mg／L。
 2.1.4　時間　環(huán)氧乙烷滅菌的時間是根據(jù)相對濕度、溫度、濃度等及滅菌器的功能而定的。
2.2　消毒設備的性能監(jiān)控
2.2.1　程序監(jiān)控　按經(jīng)過試驗所確定的滅菌有關參數(shù)進行監(jiān)測，以判斷滅菌器是否按規(guī)定的條件進行運作，包括濕度、溫度、壓力、時間、排氣情況等，而且每次滅菌都應進行監(jiān)測。
2.2.2　化學指示劑監(jiān)測　利用化學指示劑在環(huán)氧乙烷的作用下發(fā)生顏色變化的特點，了解環(huán)氧乙烷氣體在滅菌過程中穿透情況及其分布均勻性。指示膠帶作為包外監(jiān)測，指示卡作為包中心的監(jiān)測。
2.2.3　生物監(jiān)測　用每菌片染菌量為5×105～5×106個的枯草桿菌黑色變種(ATCC9372)芽胞作指示菌，將菌片放入擬被滅菌物中，滅菌后取出培養(yǎng)，顯示無細菌生長。
2.3　滅菌物品的質量監(jiān)控
2.3.1　細菌培養(yǎng)，用環(huán)氧乙烷生物監(jiān)測指示劑。
02.3.2　細菌內(nèi)毒素試驗，用靈敏度為0.5EU／ml的試劑，對滅菌后的高危性醫(yī)療器具，如輸液器、注射器、導管等進行內(nèi)毒素試驗。
2.3.3　環(huán)氧乙烷殘留量檢測留量不大于10μg／g。
3　體　會
3.1　消毒供應中心是醫(yī)院感染控制的關鍵角色，應嚴格管理，制訂嚴格的制度及操作規(guī)程，共同遵守。
3.2　有機物對環(huán)氧乙烷的殺菌作用有一定影響，因此，物品被滅菌前需徹底清潔、漂洗除去膿、血或其它有機物，晾干或抹干等除去水滴。
3.3　選擇透氣性、排水性好，細菌阻抗力強，對環(huán)氧乙烷吸收低等適合EO氣體滅菌的包裝材料
3.4　負責EO滅菌的工作人員，應接受專業(yè)培訓，熟悉滅菌設備的性能和使用方法，了解EO的性質，做好氣體的管理，遵守操作程序及安全守則。